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     噴砂電鍍前處理工序在電鍍工藝中據有非常主要的地位。主要用在電鍍方面的資料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這多少種材料必需按其材質采用不同的前處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件，一旦前處理不好就容易產生起泡、脫皮，常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：

1、物理方法前處理：

    即采取噴砂的方法進行電鍍前處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占領舉足輕重的位置，重要功效就是把工件表面的雜質及氧化皮肅清掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝品質；還能夠疏散構造體內在殘余應力，到達硬化工件表面，增添零件名義對塑型變形和斷裂的抵御才能，并使工件表層發生壓應力，進步其疲勞強度；使工件表面缺點跟機械加工傷害減少，下降應力集中等等。

2、化學方法前處理：
    零件裝掛后，直接浸于濃硫酸中酸洗。硫酸溫度0～0℃，時間視零件表面狀態而定。溫度低，表面拋光蠟重大，浸漬時光應長一些。應留神的是硫酸溶液中不能帶入水分。